09 54 08 10 86

Mesures et analyses vibratoires

Toute machine ou tout appareil qui fonctionne provoque des signaux vibratoires caractérisant l’état mécanique de l’appareil.

Toute évolution mécanique d’un appareil provoque une évolution des vibrations émises.

En conséquence, les techniques de mesures vibratoires et d’analyses spectrale des signaux recueillis sont des outils puissants et précis, permettant d’effectuer des diagnostics mécaniques, et mieux, des opérations de maintenance prédictive.

vibrations et analyses vibratoires spectres

En effet, à charge identique de la machine, une élévation d’un  » pic  » à une fréquence déterminée pourra être diagnostiqué comme un début de détérioration d’un élément précis.

Aussi l’analyse spectrale des signaux vibratoires d’une machine est une aide incontournable au diagnostic mécanique et à la maintenance conditionnelle.

Types d’interventions que nous réalisons :

Réception d’ouvrages

Mesures vibratoires pour recueillir les signatures initiales de matériels tournants tels que : moteurs électriques ou thermiques, turbines, génératrices, multiplicateurs, réducteurs, compresseurs, ventilateurs …

Fourniture du graphe des spectres, analyse par référence aux cahiers des charges des matériels.

Maintenance prédictive

Mesures et analyses vibratoires périodiques en vue de détecter toute évolution des spectres signification d’une évolution mécanique. Etablissement de rapports faisant apparaître les spectres, les remarques, et les interventions éventuelles à envisager.

Diagnostic mécanique

Recherche de causes de casses mécaniques répétitives par mesures vibratoires et analyses.

Recherche de causes de vibrations ou comportements mécaniques « anormaux » et ce, sur tout type de matériel ou stucture.

Equilibrage dynamique in situ

Sur site, équilibrage dynamique sur un ou deux plans d’éléments tournants tels que : moteurs électriques, génératrices volants, ventilateurs….

L’intervention est rapide et ne nécessite pas un démontage de l’élément et son transport en atelier.

Analyses vibratoires par Télédiagnostic

Analyse vibratoire en continue, analyse quotidienne, mensuelle… au choix. Idéal pour les éoliennes.

Pour plus de renseignement veuillez nous contacter.

Quels sont les avantages de la thermographie dans le contrôle d’un bâtiment ?

Cette technique, non destructrice permet de localiser avec précision les infiltrations d’air parasites, les défauts d’étanchéité, la mauvaise qualité de l’isolation.

Pourquoi la déclaration Q19 ?

Dans son document technique (thermographie infrarouge, contrôle d'installations électriques D19) l'APSAD (Assemblée Plénière des Sociétés d'Assurances Dommages) recommande que ce soit un opérateur dont les compétences sont attestées par un certificat d'aptitude du CNPP (Centre National de Protection et de Prévention) qui effectue le contrôle des installations électriques (circuits et matériels) par thermographie infrarouge.

Dans certains cas, un contrôle par thermographie infrarouge vous permet de bénéficier de remises sur les primes d'assurance. De plus, en prévenant les arrêts intempestifs dans les pannes électriques, vous n'altérez pas votre production.

Quel est l'intérêt de la thermographie auprès assureurs ?

Les assureurs s'accordent à déclarer que les défauts électriques sont la première cause accidentelle de sinistres incendies. Plus de 30% de ces sinistres sont dus à la défectuosité du matériel, causant des échauffements anormaux. Le contrôle d'installations électriques par thermographie infrarouge est un moyen très efficace pour détecter les surchauffes anormales et donc prévenir les risques..

D’autres applications ?

Il existe de nombreuses applications mais la société Maintcontrol intervient essentiellement en électricité et dans la vérification de la qualité de l'isolation du bâtiment. Une autre de nos applications essentielles est la détection de fuites sur les réseaux enterrés ou encastrés. Cette technique non destructive nous permet de localiser rapidement avec précision l'emplacement d’une fuite et/ou le cheminement d’un réseau.

Comment participer aux économies d’énergie par cette technique ?

L'audit des structures permet de déceler rapidement et efficacement : les ponts thermiques, les infiltrations d'air et d’eau, la mauvaise qualité d’un isolant. Grâce à des travaux ciblés, vous réduisez les coûts liés à votre consommation énergétique mais également ceux induits par les réparations sur vos équipements et systèmes enterrés.

Qu'est ce la maintenance conditionnelle ?

S’est une maintenance qui permet de détecter les pannes, les casses avant que celles-ci arrive, nous évitons ainsi les arrêts de production, les casses importantes, la thermographie et l'analyse vibratoire sont deux techniques de maintenance conditionnelle.

Pourquoi l’analyse vibratoire dans l’industrie ?

Maintcontrol détecte : les pièces tournantes déséquilibrés. Des désalignements et torsion des axes, des portées endommagées ou roulements cassés. Des Jeux des portées flottantes dans leurs cages. Des fouettements. Flèche de l'axe. Des engrenages usés ou endommagés. Des jeux mécaniques. Une mauvaise transmission. Des forces et des couples de déséquilibre. des inductions électriques par des vibrations.

Audit / diagnostic / expertise des bâtiments

les thermogrammes fournissent des informations précises indécelables par les méthodes conventionnelles étanchéité de l'enveloppe du bâtiment, absence d'isolation, isolation défectueuse, ponts thermiques, sont décelables par thermographie infrarouge.

Contrôle des installations électriques par Thermographie Infrarouge et délivrance du Q19 (pour l'assureur) Certifié APSAD par le CNPP ...